TAES: Trepanation

Trepaniert

Bohrdurchmesser

Von Ø 140 bis 350 mm

Maximale Tiefe

11 Meter

Trepaniert

Tiefbearbeitung mit Materialrückgewinnung

Das Trepanieren ist eine fortschrittliche Tiefbohrtechnik, die die effiziente und präzise Bearbeitung von Bohrungen mit großem Durchmesser bei gleichzeitig hoher Materialausnutzung ermöglicht. Sie ist besonders relevant für Branchen, in denen Rohstoffe teuer sind (Nickellegierungen, Titan usw.).

Anstatt wie beim herkömmlichen Bohren den Metallkern vollständig zu entfernen, wird beim Trepanieren ein ringförmiger Abschnitt entnommen, wobei das zentrale Material erhalten bleibt.

Bei TAES verwenden wir hochmoderne Trepanieranlagen, die Durchmesser von 140 mm bis 350 mm und Tiefen bis zu 11 Metern bearbeiten können und dabei eine ausgezeichnete Geradheit, eine geeignete Oberflächengüte und enge Toleranzen gewährleisten.

Diese Technologie ist besonders nützlich für große Bauteile, Bauteile mit komplexen Geometrien oder Bauteile aus teuren Materialien, bei denen Materialeinsparung und Maßgenauigkeit entscheidende Faktoren sind.

Der Prozess

Bei der Trepanation wird ein rohrförmiges Werkzeug verwendet, dessen Schneideinsätze am Umfang verteilt sind.

Bei diesem Verfahren bleibt der Kern erhalten und kann als Rohmaterial für andere Zwecke wiederverwendet werden. Während des Prozesses wird Öl unter hohem Druck eingespritzt, um die Schneidzone zu kühlen und die Späne abzutransportieren.

Dieses Verfahren wird sowohl auf Vollteile als auch auf Halbzeuge angewendet und ermöglicht die Bearbeitung großer Durchmesser mit hoher Stabilität, minimaler thermischer Verformung und exzellenter Prozesskontrolle.

Darüber hinaus können wir bei TAES das Trepanieren mit nachfolgenden Bearbeitungsschritten wie Polieren und Läppen kombinieren und so Endergebnisse erzielen, die für die Montage oder Inspektion geeignet sind.

Anwendungsbereiche

Das Trepanieren findet Anwendung in Industriezweigen, in denen Materialoptimierung, Präzision und Wirtschaftlichkeit des Verfahrens von entscheidender Bedeutung sind:

Energie und Öl & Gas: Ventile, Verteiler, Pumpengehäuse, Turbinenwellen.
Luftfahrt: hochfeste Bauteile, Fahrwerksysteme, Triebwerkskomponenten usw.
Automobil- und Schwerlasttransport: Achsen, Zylinder und hydraulische Stoßdämpfer, Getriebeteile.
Eisen- und Stahlindustrie: Walzwerkswalzen, Hochdruckrohre.
Industriemaschinen: Spindeln, Hülsen, Kolben, Gehäuse und Maschinenkörper.
Verteidigung: Kanonen, Führungsrohre, großkalibrige Artilleriegeschütze, ballistische Rohre und kritische Artilleriegeschütze.
Formen und Werkzeuge: Kühlkreisläufe, Heizkanäle und Teile mit komplexen Geometrien.
Windkraftanlage: Hauptwelle, Kolbenrohr.