Carottage
Carottage
Carottage
usinage profond avec optimisation de matériau
Le carottage est une technique avancée de forage profond qui permet d’usiner des trous de grand diamètre de manière efficace, précise et avec une meilleure utilisation du matériau. Spécialement orienté vers les secteurs où la matière première a un coût élevé (alliages de nickel, titane, etc.)
Au lieu d’éliminer complètement le noyau du métal, comme dans le forage conventionnel, le processus de trépanage extrait une section annulaire, en conservant le matériau central.
Chez TAES, nous utilisons des systèmes de carottage de dernière génération, capables de travailler avec des diamètres de 140 mm à 350 mm et des profondeurs jusqu’à 11 mètres, en maintenant une excellente rectitude, une finition de surface adéquate et des tolérances ajustées.
Cette technologie est particulièrement utile dans les pièces de grande taille, de géométries complexes ou fabriquées avec des matériaux de coût élevé, où l’économie de matériau et la précision dimensionnelle sont des facteurs clés.
Le processus
Le carottage utilise un outil tubulaire avec des plaquettes de coupe distribuées sur la périphérie.
Dans le processus, le noyau central est conservé et peut être réutilisé comme matière première pour d’autres usages. Pendant celui-ci, l’huile est injectée à haute pression pour refroidir la zone de coupe et évacuer le copeau
Cette méthode s’applique aussi bien aux pièces massives qu’aux composants semi-finis, permettant l’usinage de grands diamètres avec une haute stabilité, une déformation thermique minimale et un excellent contrôle du processus.
De plus, chez TAES, nous pouvons combiner le carottage avec des opérations postérieures telles que le rodage, obtenant des résultats finaux prêts pour le montage ou l’inspection.
Secteurs d’application
Le carottage est utilisé dans des secteurs industriels où l’optimisation du matériau, la précision et l’économie du processus sont déterminants :
- Énergie et Oil & Gas : vannes, collecteurs, corps de pompe, arbres de turbine.
- Aéronautique : composants de haute résistance, systèmes de train d’atterrissage, composants de moteurs, etc.
- Automobile et transport lourd: arbres, cylindres et amortisseurs hydrauliques, pièces de transmission.
- Sidérurgie : rouleaux de laminage, tubes haute pression.
- Machines industrielles: broches, chemises, pistons, carters et corps de machine.
- Défense : canons, tubes de guidage, pièces d’artillerie de grand calibre, tubes balistiques et pièces critiques d’artillerie.
- Moules et matrices : circuits de refroidissement, conduits de chauffage et pièces à géométries complexes.
- Éolien: Arbre principal, tube plongeur.
SECTEURS








