Le perçage profond de précision est le cœur de métier de TAES depuis des années. Cette année, nous franchissons une nouvelle étape : nous avons investi dans une machine de rodage de pointe, ce qui nous permet de proposer ce service directement dans nos locaux et de réaliser l’usinage en interne.
Ce nouveau développement représente un élargissement stratégique de nos capacités, conçu pour offrir à nos clients des solutions plus complètes et intégrées, avec un meilleur contrôle tout au long du processus.
Qu’offre le rodage interne à nos clients ?
L’intégration du rodage dans les installations de TAES ne représente pas seulement une amélioration technologique. Elle signifie que chaque pièce soumise à un perçage profond peut poursuivre son traitement sans dépendre de tiers. Ceci offre plusieurs avantages clés :
1. Précision dimensionnelle accrue
Le rodage permet un ajustement précis des dimensions des pièces avec des tolérances extrêmement serrées. Ceci garantit que chaque composant répond aux exigences exactes de conception et de fonctionnalité, ce qui est essentiel dans les projets critiques.
2.- Amélioration de la finition de surface intérieure
L’état de finition interne d’une pièce influe directement sur ses performances, notamment pour les composants soumis à la friction, à la pression ou à l’écoulement de fluides. Le rodage interne permet d’obtenir des surfaces uniformes et exemptes d’imperfections, améliorant ainsi la fiabilité et la durabilité de chaque pièce.
3. Géométrie optimale et cylindricité
L’association d’un perçage profond de précision et d’un rodage interne garantit que la géométrie et la cylindricité de la pièce répondent aux normes les plus exigeantes. Ceci est essentiel pour les composants où chaque micron compte. De plus, cela contribue à améliorer la régularité interne de la pièce et à réduire les écarts susceptibles d’affecter ses performances finales.
4. Contrôle plus strict des tolérances critiques
En réalisant le rodage en interne, TAES peut contrôler chaque étape du processus. Cela permet un contrôle plus précis des tolérances critiques et garantit que chaque pièce est livrée conforme aux critères exacts définis par le client. Ce contrôle accru facilite également une réponse plus agile aux ajustements techniques ou aux exigences spécifiques d’un projet.
5. Moins de dépendance vis-à-vis des tiers et une plus grande agilité
En éliminant les intermédiaires, on réduit les risques d’erreurs, de retards ou de malentendus. Il en résulte des délais de livraison plus courts et un suivi plus transparent du processus de production. Pour le client, cela signifie travailler avec un processus plus direct, coordonné et facile à contrôler du début à la fin.
Capacités accrues : diamètres et longueurs
Le service de rodage interne de TAES couvre une gamme de diamètres allant de 23 mm à 450 mm et des longueurs jusqu’à 8 mètres, même pour les matériaux les plus exigeants. Cette capacité renforce notre polyvalence et nous permet de traiter des pièces techniquement complexes sans compromettre la précision ni la maîtrise du processus.
Une solution complète pour les projets critiques
L’ajout du rodage ne se limite pas à l’ajout d’une machine. Il s’agit d’une approche globale : du perçage profond à la finition intérieure, le tout contrôlé selon les mêmes normes de qualité et sous une supervision technique rigoureuse.
Pour nos clients, cela se traduit par une solution complète du début à la fin, où chaque étape est optimisée pour maintenir la précision, l’uniformité et la fiabilité exigées par les projets industriels les plus exigeants.
Si vous développez des pièces nécessitant un perçage profond et une finition interne de haute précision, TAES peut désormais vous accompagner tout au long du processus. L’alliance de notre expertise en perçage profond de précision et de notre nouveau service de rodage interne garantit :
- Un meilleur contrôle technique à chaque étape.
- Finitions supérieures et uniformes.
- Respect strict des tolérances critiques.
- Plus de rapidité et d’efficacité grâce à la réduction des intermédiaires.
Grâce à cet élargissement de ses capacités, TAES renforce son engagement envers les projets industriels critiques, en proposant des solutions intégrées qui garantissent précision, fiabilité et excellence technique.